1 introduction Uvođenje postupka opreme:
tehnološki proces
Točno doziranje sirovina početno miješanje plastificiranje miješanje hlađenje ekstrudiranje plastificiranje ASA obrada sušenja sirovina ekstruzija plastifikacija umiruća sloj ekstruzija hlađenje oblikovanje vuča rezanje transportni pregled gotov proizvod proces shema shema:
2 、 Uvod u sirovine:
（1） PVC PVC vrsta je netoksičnog bijelog praha bez mirisa. Prosječna molekulska masa je 30000-100000, a PVC visoke molekulske težine može doseći 250000. PVC se počeo omekšati na 65-85 ℃, malo raspadao na 120-150 ℃ i potpuno se razgradio na 200 ℃. Ima dobru kemijsku stabilnost, otpornost na koroziju opće kiseline i lužine, jaku otpornost na oksidanse, redukcijske agense i jake kiseline, ali može se nagrizati koncentriranim oksidirajućim kiselinama poput koncentrirane sumporne kiseline i koncentrirane dušične kiseline, a nije pogodna za kontakt s aromatskim ugljikovodicima i kloriranim ugljikovodicima. Njegova glavna otapala su dikloroetan, cikloheksanon, tetrahidrofuran itd. Najveća karakteristika PVC-a je vatrootporno sredstvo, pa se široko koristi kao vatrootporni materijal. Međutim, PVC će tijekom izgaranja izbaciti klorovodik i druge otrovne plinove, poput dioksina. Razvrstavanje mekog i tvrdog PVC-a uglavnom je povezano sa sadržajem plastifikatora. Općenito govoreći, 0-5 phr plastifikatora (koji se temelji na 100 dijelova PVC smole) smatra se tvrdom plastikom; kada je sadržaj plastifikatora veći od 25 phr, to je meka plastika. Labava smola proizvedena metodom suspenzije najčešće se koristi u industriji, obično poznata kao SG smola. Njegova je struktura labava, oblik površine nepravilan, a transport presjeka porozne mreže. Stoga se plastifikator može brzo apsorbirati i brzo plastificirati. Suspenzija PVC može se podijeliti na pvc-sgl i pvc-sg8. Što je manji broj, veći je stupanj polimerizacije, veća je molekulska masa i snaga. Međutim, što je težiji taline, to je teža obrada (SG1 ima najveći stupanj polimerizacije, a SG8 najmanji stupanj polimerizacije). Specifičnom odabiru, poput mekanih proizvoda, općenitoj uporabi pvc-sgl, pvc-sg2, pvc-sg3, treba dodati veliki broj plastifikatora. A obrada tvrdih proizvoda općenito ne dodaje ili malu količinu plastifikatora, pa tako i tvrde proizvode s pvc-sg4, pvc-sg5, pvc-sg6, pvc-sg7, pvc-sg8 smolom.
） 2） Kalcijev karbonat
Klasifikacija kalcijevog karbonata:
1. Teški kalcijev karbonat
2. Lagani kalcijev karbonat
3. Aktivirani kalcijev karbonat
4. Nano kalcij
Teški kalcijev karbonat i lagani kalcijev karbonat uglavnom se koriste u tvrdim PVC proizvodima (plastične pločice, PVC profili itd.), Koji se ovdje uglavnom uvode.
Kratki uvod teškog kalcijevog karbonata:
Kalcijev karbonat, kalcijev karbonat, molekularna formula: CaCO3, molekulska masa 100.092
Svojstva teškog kalcijevog karbonata: bijeli prah, bezbojan i bez ukusa. Stabilno u zraku. Gotovo netopljiv u vodi, netopljiv u alkoholu. U slučaju razrijeđene octene kiseline, razrijeđene klorovodične kiseline i razrijeđene dušične kiseline, ona će ključati i otopiti. Nakon zagrijavanja na 898 began počeo se razgraditi u kalcijev oksid i ugljični dioksid. Teški kalcijev karbonat, nazvan teškim kalcijem, dobiva se mljevenjem prirodnih karbonatnih minerala poput kalcita, mramora i vapnenca. To je najčešće korišteni praškasti anorganski punilo visoke kemijske čistoće, velika inercija, nije lako kemijska reakcija, dobra toplinska stabilnost, ne raspada se ispod 400 ℃, visoka bjelina, niska apsorpcija ulja, niski indeks loma, meka, suha, bez kristalne vode , mala tvrdoća, niska vrijednost abrazije, netoksična, bez okusa, bez mirisa, dobra disperzija i tako dalje.
Prema potrebama različitih veličina čestica običnog kalcijevog karbonata, ultra fino mljeveni kalcijev karbonat, vlažno mljevenje ultra fini kalcijev karbonat, superfina površinski modificirani teški kalcijev karbonat mogu se osigurati. [uvod] kalcijev karbonat važna je i široko korištena anorganska sol. Teški kalcijev karbonat (GCC) u Sjedinjenim Državama se također naziva zemni kalcijev karbonat (GCC) i kotamit. Izrađuje se izravno drobljenjem prirodnog kalcita, vapnenca, krede i školjke mehaničkim postupkom. Budući da je njegov taložni volumen (1,1-1,9 ml / g / g) manji od volumena lakog kalcijevog karbonata (2,44-2,8 ml / g), naziva se teškim kalcijevim karbonatom. [metoda proizvodnje] postoje dva proizvodna procesa teškog kalcijevog karbonata. Proces proizvodnje suhog procesa: prvo, kalcit, vapnenac, kreda, školjka itd. Koji se prevoze iz kamenoloma ručno su odabrani za uklanjanje ganga; tada se drobilica koristi za uklanjanje ganga
Vapnenac se grubo drobi, a zatim drobi Raymond (klatno) mljevenim prahom da bi se dobio fini vapnenački prah. Konačno, prah za mljevenje se klasificira klasifikatorom. Prah koji udovoljava zahtjevima veličine čestica se čuva u skladištu kao ambalaža proizvoda, inače se vraća u mlin na ponovno mljevenje. Mokri postupak proizvodnje: prvo se suhi fini prah pretvori u tekućinu za suspenziju, koja se dalje drobi u mlinu. Nakon dehidracije i sušenja priprema se ultrafini mljeveni kalcijev karbonat.
Učinak teškog kalcijevog karbonata je sljedeći
Teški kalcijev karbonat, nazvan kalcijevim karbonatom, bijeli je prah izrađen od visokokvalitetnog kalcita. Njegova glavna komponenta je CaCO3. Odlikuje ga visoka bjelina, dobra čistoća, meka boja i stabilan kemijski sastav. Stoga je teški kalcij vrsta dobrog punila koje se često koristi u industriji. Obično se koristi kao punilo, a također se široko koristi u umjetnim podnim pločicama, gumama, plastici, proizvodnji papira, premazima, bojama, tintama, kablovima, građevinskim potrepštinama, hrani, lijekovima, tekstilu, hrani, zubnim pastama i drugim svakodnevnim kemijskim industrijama. Kao punilo može povećati volumen proizvoda i smanjiti troškove proizvodnje. Kada se koristi u gumi, može povećati volumen gume, poboljšati obradivost gume, igrati ulogu polupojačanja ili ojačanja i prilagoditi tvrdoću gume. Vrijednost teškog kalcija koji se koristi u plastičnoj industriji: 400 mesh teškog kalcijevog karbonata u prahu za plastiku masterbatch i masterbatch u boji,
Potrebno je da bjelina ostane nepromijenjena nakon zagrijavanja na visokim temperaturama, struktura rude je veliki kristalni kalcit, sadržaj kalcijevog karbonata 99%, a bjelina 95%. Kalcijev karbonat može igrati ulogu kostura u plastičnim proizvodima, što ima sjajan utjecaj na dimenzionalnu stabilnost plastičnih proizvoda, a također može poboljšati tvrdoću proizvoda, poboljšati površinski sjaj i glatkoću proizvoda, a također može zamijeniti skupe bijeli pigmenti.
Kratki uvod u lagani kalcijev karbonat:
Lagani kalcijev karbonat poznat je i kao istaloženi kalcijev karbonat PCC) za proizvodnju vapna (koji se uglavnom sastoji od kalcijevog oksida) i ugljičnog dioksida kalciniranjem vapnenca i ostalih sirovina, a zatim dodavanjem vode za varenje vapna kako bi se dobilo vapneno mlijeko (glavna komponenta je kalcij hidroksid), a zatim se dodaje ugljični dioksid da karbonizira vapneno mlijeko za stvaranje oborine kalcijevog karbonata. Konačno se priprema dehidracijom, sušenjem i mljevenjem, ili se reakcijom sekundarnog razgradnje natrijevog karbonata i kalcijevog klorida koristi za nastajanje taloga kalcijevog karbonata, a priprema se dehidracijom, sušenjem i mljevenjem. Kako je taložni volumen lakog kalcijevog karbonata (2,44-2,8 ml / g) veći od volumena teškog kalcijevog karbonata (1,1-1,4 ml / g), naziva se lakim kalcijevim karbonatom. Kemijska formula kalcijevog karbonata je CaCO3. Kalcijev karbonat reagira sa svim jakim kiselinama da tvori vodu i odgovarajuće kalcijeve soli (poput kalcijevog klorida CaCl2) i istodobno emitira ugljični dioksid. Na sobnoj temperaturi (25 ℃) produkt koncentracije kalcijevog karbonata u vodi je 8,7 × 1029, topljivost je 0,0014, pH vrijednost vodene otopine kalcijevog karbonata je 9,5-10,2, a pH vrijednost vodene otopine kalcijevog karbonata u zraku iznosi 8,0-8,6. Kalcijev karbonat nije netoksičan, bez mirisa i ne nadražuje. Obično je bijele boje s relativnom gustoćom od 2,7-2,9. Volumen sedimentacije lakog kalcijevog karbonata je više od 2,5 ml / g, a specifična površina oko 5m2 / g (testira se BET metodom s potpuno automatskim brojilom specifične površine F-Sorb 2400, proizvedenim u Pekingu Kingtechu) , Lagani kalcijev karbonat ima sitne čestice, hrapavu površinu i veliku specifičnu površinu, tako da je njegova vrijednost apsorpcije ulja visoka
Oko 60-90ml / 100g. Funkcija lakog kalcijevog karbonata: široko se koristi u proizvodnji papira, plastike, plastičnog filma, kemijskih vlakana, gume, ljepila, zaptivača, svakodnevnoj kemijskoj industriji, kozmetike, građevinskog materijala, premaza, boja, tinte, kita, zaptivnog voska, kita, pakiranje od filca, lijekovi, hrana (poput žvakaće gume, čokolade), hrana za hranu, njegova uloga je: povećati volumen proizvoda, smanjiti troškove, poboljšati svojstva obrade (poput podešavanja viskoznosti, reoloških svojstava, vulkanizacijska svojstva), poboljšati dimenzijsku stabilnost, pojačanje ili polu ojačanje, poboljšavaju performanse ispisa i poboljšavaju fizička svojstva (poput otpornosti na toplinu, izumiranje, otpornost na habanje, zaostalost plamena, bjelinu, sjaj).